三种“不停输”施工工艺的比较

三种“不停输”施工工艺的比较
　　三种“不停输”开孔工艺的共同点都是通过用钻刀开孔和钻孔、退刀的过程中，利用阀门或管塞管内气体的不外泄，从而实现原有的管线在“不停输”状态下连接支管的施工工艺。它们的不同之处在于工艺操作、施工场地要求、施工后的运行维护有不同的要求。
　　1、工艺操作比较
　　“封闭式打眼”和“连接器”钻孔开T工艺简单易行。“封闭式打眼”工艺所需设备简单、操作便利、廉，但是在操作过程中取出刀头与被切削管片时，会有少量燃气泄漏，   为重要的是由于其开孔刀具行程的，使得在钢管上的施工时，工艺阀门与管道之间无法实现良好的绝缘，对今后钢管的系统造成损害；“连接器”开T工艺可以整个操作过程中无管内燃气外泄，且机具设备为一体化操作，工序简单。
　　“四通”设备开T工艺较为复杂，需要设备经过培训的技术人员操作，且配合的机具设备较多，价格昂贵，操作过程中取出刀头与被切削管片时，会有少量燃气泄漏。相比较而言，“封闭式打眼”工艺与“四通”封堵设备开T一样，对操作工序中的   性提出   高的要求。因此，在   的前提下，选择工艺程序简单、操作易行的“连接器”钻孔工艺，在的上海地区现有的管网条件下，运用在“不停输”钻孔开T项目上，较为合理。
　　2、操作现场环境
　　“封闭式”打眼工艺的现场应能满足管道配件及钻孔机具的安装要求，由于所用管道配件及钻孔机具较为简单，对场地要求相对宽松，在条件许可下，在原管道符合埋地管标准后，可以采用任意角度的钻孔形式进行“不停输”开T，所用工艺阀门(燃气用闸阀)也可以作为管道上正常启闭的截断阀门使用。
　　“连接器”开T工艺的一体化设备垂直安装在原有管道正上方，在满足原有管道埋设的前提下，即可应用该工艺操作。该工艺所用管配件为产品，呈三通型，新安装的管道需要与管配件的预留三通口连接，这种结构和连接方式使管配件的高度较高，若原有管道管面埋设不足而采用该工艺，对管道配件的埋深控制造成   困难。
　　“四通”开T工艺，管配件连接到原管道上以后，呈四通形式，管道的上部连接部件与“连接器”开T工艺的上部连接部件相比较短，对老管道管面的埋设要求余地较大，而四通的下半部分与新建管道连接，需要原管道的下方有较大的空间满足四通管件与新管线连接的需要。
　　综上所述，三种工艺对施工现场环境的要求不同，对原管道埋深有   要求。“四通”工艺要求对老管道管面和管底的处理需满足管件要求，受施工现场环境的较大，而“封闭式打眼”和“连接器”钻孔只是对管面的埋设有要求，相对而言受环境影响的较小。
　　3、施工后运行维护
　　上述三种工艺施工后的管线，在运行中的主要问题集中在管线控制上，特别是在管配件与老管线的连接处为不规则状，给带来   困难。若原管线为铸铁管，则相对容易，若原管线为钢管则对不规则钢制配件的要求较高。实际现场施工过程中，施工方往往急于赶工期和工序，忽视了这方面的工作，为整个管线的运行带来隐患，因此，   注意不规则管配件与老管线连接处的工作。